1937年科学家Otto Bayer首次合成了聚氨酯，如今聚氨酯产品已经和我们的生活息息相关，成了不可缺少的产品，在粘合剂领域同样如此。
纵观世界家具制造业，聚氨酯的使用已经有二十多年的历史。近年来，这一技术被引进到了国内。由于其独特的产品性能，该产品已经得到了越来越广泛的认可，正在逐步被应用到封边、包覆、平贴、组装等各道工序。
湿固化反应型聚氨酯热熔胶，为单组分，操作简单；具有很高的内聚强度，在反应完全后可达到优秀的粘接强度。它的主要优势集中体现在以下几个方面：
1、适用性广，可以用来粘结许多用普通热熔胶难以粘结的材料，如铝材及其它金属、塑性材料（PVC、亚克力、PET、聚酯、ABS等）、三聚氰胺板、CPL/HPL等。
2、防水性能好；
3、耐候性强，可以耐高低温；
4、耐溶剂、油漆等化学品
5、使用温度低（120-140℃），特别适合粘结薄的热塑性薄膜，强度高；
6、同样应用领域涂胶量非常少。
7、PUR热熔胶为100%的固体成分，不含任何有机溶剂，无毒、环保。
一、PUR热熔胶产品性能
常见的热熔胶加热后熔化，通过冷却后固化起到粘结效果。但是这一过程是可逆的，它再受热后又可以软化或熔化。
而聚氨酯热熔胶的固化是化学湿固化，也就是说聚氨酯热熔胶中的活性组分（异氰酸酯）可以和空气或基材中的水分发生化学反应，从而形成不可逆的化学固化反应。通过产品中组分的改型，可以获得各种不同性能的产品，使得聚氨酯热熔胶的使用范围非常广泛。
聚氨酯热熔胶和湿气发生化学反应，因此，在使用过程中环境湿度需要大于60%，而在生产、运输和储存过程中必须注意防水防潮。
二、在家具和木工行业中的应用
这里我们将就PUR热熔胶在家具制造领域的应用作一个简单的介绍。
1、封边
可进行所有封边操作，扩展了产品的应用领域。由于PUR热熔胶对难粘接材料的良好粘接性能，使得我们在封边材料的选择上有更大的余地，可以轻松的实现诸如铝、PP、亚克力封边等工艺；
PUR用于铝封边
和常规EVA热熔胶相比，PUR热熔胶施胶量要低很多，从而可以消除胶线对产品外观的影响，提升产品品质。
由于聚氨酯热熔胶具有防水的性能，因此它常被用在橱柜、卫浴家具的生产中。
2、异型包覆
由于PUR的使用温度很低，因此它主要被用在PVC、PP、CPL/HPL薄膜的包覆领域。和传统的溶剂型胶相比，它有下述不可替代的优势：
①最突出的优势就是环保，没有有害溶剂的释放，降低了对工人和环境的损害。
②生产效率高，速度可达30m/min。
③降低生产能耗，不需要烘干。
④涂胶均匀，粘结强度高，表面光洁度高。
由于PUR和众多的基材有很强的粘结效果，因此它可以被广泛地用于塑钢、木塑、铝合金型材的包覆领域，在门窗以及衣柜等行业的应用已经悄然升起。
PUR用于铝合金包覆
由于该产品具有很强的抗溶剂性能，因此也被应用于木皮包覆，可以有效防止木皮的开裂；采用这种粘合剂，能够获得更加稳定、更有韧性的胶膜，满足表面各种装饰需求，提高产品的档次和品质。
3、层压件及轻型材料（蜂窝板）的加工
在层压件及蜂窝板生产中，欧美等发达国家均采用PUR热熔胶，它和传统的乳白胶、单组分或双组分水性聚氨酯发泡胶相比有无可比拟的优势：
①涂胶量非常低：由于PUR热熔胶是涂在蜂窝纸上的，因此用胶量非常低，只是乳白胶的1/10（取决于蜂窝结构的大小）。
②大大提高生产效率，不需要长时间加压。
③初粘性、最终粘结强度非常高。
④没有板材的变形问题：使用乳白胶时，出现板材变形是不可避免的，因为胶水中的水分一定会渗透到板材中。
⑤适用于辊轮涂胶方式，施胶平稳、没有拉丝现象，可以获得非常平整的粘接效果。
PUR热熔胶适用于各种不同性质材料的粘接，从油漆表面、镀锌薄钢板、铝板、各种塑料制品（如PVC、ABS、PP、PC等）以及HPL/CPL、发泡材料，到各种木质基材，都显示出很好的粘接性能。
今天，我们的轻型结构材料已经不再局限于纸蜂窝板，利用PUR热熔胶技术，可以生产出塑料蜂窝板、铝蜂窝板等产品。
4、高光板 - 平面覆膜工艺
高光板主要是通过PUR热熔胶，把亮光装饰层平贴到中密度板、刨花板上以及三聚氰胺板上。目前（亚克力）高光板已经广泛用于家具表面的装饰，特别是在橱柜行业当中，被用作亮光平面门板，使得橱柜的整体性更为突出，一改以往的风格，令人眼前一亮。
高光板由于其表面装饰层较厚，不能成卷进料，只能单张贴合，而且在花色上也有较大的局限性，只能为单色。德国胶王公司最新研发出来的特殊PUR热熔胶解决了这一难题，高附加值的亮光膜可以成卷进行贴合。施胶器将PUR热熔胶刮涂到装饰膜的背面，使得胶层非常薄，非常均匀。它甚至可以用来贴合透明的装饰膜。将这些透明的PET或亚克力膜贴在三聚氰胺板上，就可以大大丰富产品的花色，产品不再是单调的单色，可以做成各种图案的高光板。
根据木质基材表面的粗糙程度，施胶量在40-80g/m2之间，与辊涂相比，施胶量更少。
5、双层木地板的复合
采用PUR热熔胶技术实现的表、底板压合工艺，消除了因使用水性胶或UF胶粉贴合热压产生的变形，产品结构更加稳定；其粘接强度远远高于其他类型粘合剂，且具有优秀的防水和耐热性能；同时，因PUR热熔胶不含甲醛等任何有害物质，可生产出真正的绿色地板。
6、组装应用
在木工、家具行业中的很多装配应用，都可以通过聚氨酯热熔胶技术来实现。省去了复杂的打钉、修饰等工序，使产品更加美观。
如应用于卫浴柜中银镜的安装；柜体金属拉手的粘接；工艺相框等类似产品的框架粘接等等；此外，PUR热熔胶也可用来粘接多种塑料部件，为厂家提供了便捷、完美的解决方案。
三、PUR热熔胶使用时的主意事项
聚氨酯热熔胶由于其特有的性能，在使用时需要采取一些特殊的措施。
①可通过辊涂、喷嘴、喷涂或者手动胶枪等多种方式进行施胶。所有与热熔胶直接触的部件必须涂有不粘涂层。
②如果需要在大型熔胶箱中使用，需要用干燥的惰性气体进行保护，避免热熔胶与胶箱中的水分发生交联反应。
③完全交联固化需要72小时，周围环境必须保持一定的湿度（相对湿度大于40%，否则需要额外加湿）
④为了避免热熔胶在熔化后发生自聚合反应，熔胶器及施胶设备应配备精密控温系统，避免温度过热。如果温度高于推荐的使用温度，即使在没有水分的情况下，热熔胶内部也会产生交联反应导致粘度升高。
⑤PUR热熔胶在操作设备中的时间应控制在4小时。停机时要降低温度（低于操作温度50到80℃），避免上述反应的发生。
⑥长期停机时要用专用PUR热熔胶冲洗剂将残余在熔胶箱及施胶器中的PUR胶完全冲洗干净。剩余的冲洗剂留在上述容器中，再次开启时，排出残留的冲洗剂，重新装入PUR热熔胶。
根据不同的产品应用及用量，最为常见的PUR热熔胶包装有以下规格：
①弹筒式310毫升装，常用于组装；
②拉环马口铁罐：2公斤装。
③金属鼓18公斤装，常用于包覆等用胶量比较大的场合。
④金属鼓180公斤装，常用于平贴等用胶量非常大的场合。
在封边领域，目前国内颗粒状的PUR热熔胶比较常见，这也是胶王公司的专利产品。但是由于该产品生产工艺复杂，因此产品的成本较高，在一定程度上限制了该技术的推广和使用。为此，胶王公司也推出了一款适合于封边等用胶量不是很大的产品包装，可以大大降低产品的成本。
颗粒状PUR热熔胶
四、结论
PUR热熔胶由于其独特的产品性能，在家具制造行业的应用将会越来越广泛。随着应用的不断扩展，聚氨酯热熔胶也将会成为常规产品应用到日常的生产中来。
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